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  發動機是汽車的心臟，為汽車提供動力，在發動機的制造中，發動機氣密性檢測設備對保證產品質量起著至關重要的作用。

  隨著電子技術日新月異的發展，近年來發動機氣密性檢測設備發展日趨成熟，正向著高精度、高效率、干式無損檢測的方向發展，使得發動機存在的泄漏缺陷在生產過程中就可以被發現，避免了無效的生產，大大的提高了發動機制造的質量水平。市面上，一款口碑甚好的高精度發動機氣密性檢測設備，是由【超鉅微檢】采用分子級傳感技術研發生產，精度（5*10^-7mbarl/s），響應時間只需1s，干式無損檢漏，在精密無損檢測行業受到用戶一致的認可。

  無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認。【超鉅微檢】高精度發動機氣密性檢測設備，采用特有的【TR】傳感技術，以國際論證的綠色安全不可燃的氮氫混合氣為介質，是一款無損檢測儀器。與破壞性檢測相比，這款無損發動機氣密性檢測設備有以下特點：

  1.具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測工件的使用性能；

  2.具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測工件進行100%全面檢測，這是破壞檢測辦不到的；

  3.具有全程性，無損檢測因不損壞被檢測工件的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環節、直至最終產成品進行全程檢測，也可對服役中的設備進行檢測。

  已經越來越多地生產企業使用【超鉅微檢】高精度發動機氣密性檢測設備，完成產品高精度無損定位氣密性檢測，為用戶產品品質提升和精益化生產帶來顯著效益！