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  在空調系統中，蒸發器是一種熱交換器，又名冷卻器，主要在制冷循環中獲取冷氣。其作用是將熱力膨脹閥的低溫、低壓液態制冷劑在管道中蒸發，降低蒸發器和周圍空氣的溫度，同時起到減濕的作用。泄漏是蒸發器廠家常見的問題，長期困擾著大家。

  蒸發器解體檢查后，發現有大量換熱管與管板間焊口之間裂開，裂紋呈環狀開裂，部分換熱管與管板已完全脫開。

  脹接就是利用脹管器使伸入管板孔內的換熱管端部滾輾而擴張，產生塑性變形。同時，因換熱管徑的增大又會迫使管板產生彈性變形。當移除脹管器后，管板的彈性恢復到原狀，而換熱管的塑性變形的部分則不能恢復，這樣會導致管板緊緊地抱住換熱器，從而達到密封不泄漏的目的。單脹接的氣密性不如焊接。特別是在高溫下，蠕變會造成脹接殘余應力的松弛，脹接處管板和換熱管之間的擠壓力降低，使脹口失效。管壁與管板的厚度相差很大，在焊接過程中，由于管壁和管板的冷卻速度不同而產生的熱應力，在高溫循環應力的作用下，從焊縫根部產生疲勞裂紋并逐漸擴大，最后導致焊縫失效，單純的焊接也不能滿足要求，而焊接后管板孔與換熱管之間仍存在環形間隙，從而造成縫隙腐蝕。

  焊縫加脹接，減少了換熱管與管數孔之間的間隙，可以減少焊縫裂紋，提高接頭的抗疲勞性，消除應力腐蝕和縫隙腐蝕。蒸發器的換熱管與管板強度焊加脹的設計要求是正確的，在實物中沒有貼脹的痕跡，是蒸發器內漏的原因之一。

  從焊縫開裂的形式上看，焊縫機械性能較差是斷裂的主要原因，另外折流板間距較大(1200mm)，管束固有頻率低，在使用中會產生震動，使焊縫產生疲勞斷裂，造成蒸發器內漏。

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