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  車床加工零件時，要求工件與工件之間的連接要確保密封，在實際操作中，人工憑肉眼很難看清工件是否無泄漏，無法保證每一個工件的密封性達到廠家的要求，易導致加工的零件為廢品。那么，檢測車床工件氣密性檢測方法選擇哪種好呢？【超鉅微檢】為您提供解決新方案！

  常用的檢測車床工件氣密性檢測方法存在一定的局限性，檢測精度低、耗時長，無法精準定位微小泄漏點等。為此，【超鉅微檢】可根據用戶需求提供1V1定制化檢測方案，采用分子級傳感技術，檢測限達5*10^-7mbar.L/s，1秒精準定位微小泄漏點，且具有聲光提醒功能，相比傳統的檢測車床工件氣密性檢測方法精度高1000倍，時間快100倍，可實現自動化大批量車床工件氣密性檢測，提高檢測效率，提升工件的密封性，確保每一個車床工件都是合格品。

  【超鉅微檢】擁有優秀的研發團隊，先進的生產設備，完善的檢測手段，力爭產品出廠零缺陷！針對車床工件氣密性檢測存在的問題提供的新方案是當今國際上先進的檢漏方法之一，示蹤氣體由5%氫氣和95%的氮氣混合而成，安全，不可燃（國際標準化ISO10156定義），示蹤氣體綠色環保，檢測完成后無須回收，免維護，經久耐用。

  隨著科學技術的飛快發展，【超鉅微檢】的檢測車床工件氣密性檢測方法備受青睞，實現高精度快速自動化車床工件氣密性檢測，提高工件品質。