關鍵詞:壓力容器檢漏、壓力容器檢漏方法、壓力容器檢漏設備。
當壓力容器儲存氣體時,漏氣對整個容器的氣體儲存來說是個很大的損失。為解決此問題對制造生產壓力容器的廠家來說,歷來是個既麻煩又要花費大量時間、人力、精力、財力的事情,但又不一定能夠很好的解決泄漏這個關鍵性的問題。一般壓力容器檢漏先進行總漏率檢測,當總漏率超出允許值后,再進行各個泄漏孔的檢測,對超過允許值的漏孔進行修補。用加壓水中氣泡法檢壓力容器,能尋找出較大的漏孔位置,但很難檢出微漏和滲漏,特別是壓力容器隨著時間的滲漏(包括材料本身的滲漏)問題。一般國內的企業在壓力容器檢漏時經常采用以下幾種方法:
加壓放置法:充入一個~三個以上大氣壓的空氣,放置24小時或更長,看壓力表上壓力讀數是否下降,用這種方法可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
著色法:充入氨氣,在外面著色,可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
超聲波法:充入一個~三個以上大氣壓的空氣,用超聲波檢測器檢漏,可檢到10-2Pa·m3/S左右的最小漏率。
加壓水中發泡法:充入一個~三個以上大氣壓的空氣后,放入水中,看水中有否氣泡出現(可檢到10-3~10-4 Pa·m3/S),24小時積累后可檢到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。
涂抹肥皂水法:充入一個~三個以上大氣壓的空氣,在懷疑處涂上肥皂水,看是否有肥皂泡出現,可檢到10-2~10-3Pa·m3/S。
放射性氣體法:可檢到10-11Pa·m3/S。有放射污染危險
鹵素檢漏法:可檢到10-5~10-6Pa·m3/S
氦質譜檢漏儀:吸槍法可檢到10-3~10-7 Pa·m3/S,真空法可檢到100~10-13Pa·m3/S。
超鉅氫氣檢漏儀:可檢到10-3~10-7 Pa·m3/S,低成本,高精度。
從上述檢漏手段來看,可以得出氫氣檢漏儀和氦質譜檢漏儀的檢漏范圍最寬,精度高,安全等優點。在國外和外國在國內的獨資、合資企業中廣泛得到應用,現在國內的企業也在隨著用戶要求的提高,和產品的升級換代、走出國門、與外資配套等情形,逐漸增加了氦檢漏儀的應用機會。與氦檢漏儀相比,氫氣檢漏儀具有同等精度、高靈敏特點外還有一個重要的優勢(成本低,僅為氦檢漏儀的1/20)
氫氣檢漏儀檢漏也是無損檢測(X射線、渦流、超聲等)的多種方法中的一種,是壓力容器無損檢測的最佳形式。廣泛應用于航天、航空、核電、電子零部件、真空設備、電真空、電力、石化、半導體前道、空調制冷等新技術的領域。
杭州超鉅科技氫氣檢漏儀 深受信賴(壓力容器檢漏、空調制冷檢漏、泵閥檢漏)
新型ATH-3000氫氣檢漏儀用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏,是當今國際上最先進的檢漏方法之一,無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,都具有獨一無二的優勢,廣泛應用于所有的密封元件、空調制冷、泵閥行業及系統的精密檢漏。
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