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關鍵詞：制冷系統，壓力檢漏，真空檢漏，鹵素檢漏儀

  制冷系統的氣密性是衡量制冷裝置安裝與制造質量的極為重要的指標。在制冷系統中，尤其是在含鹵素制冷劑制冷系統中，漏氣和冰塞是制冷系統運行中難以處理的故障。由于氟利昂無色無味，由系統內向外泄漏時難以發現，大量的制冷劑泄漏會使制冷系統無法運行，造成停產。另外，若制冷系統密閉性不好，在低壓側，空氣會進入系統內，其夾帶的水分能使制冷系統產生冰塞現象，堵塞制冷系統管道，使制冷系統停機而直接影響生產。對于大型制冷系統，安裝和裝配過程中的焊接點和連接頭較多，泄漏是難免的，這就要求安裝人員必須確保安裝和裝配質量，要求調試人員對系統認真檢漏， 查出并排除各泄漏點。

  制冷系統的壓力檢漏：

  制冷系統的壓力檢漏是檢查和尋找泄漏的最有效方法，試驗時， 可用高、低壓端管道上的壓力表進行觀測，若系統中有不能承受試驗壓力的部件， 應當預先拆除，然后關閉壓縮機上的吸、排氣閥門及所有通連大氣的閥門，打開管道上其余的所有閥門。然后選擇一處在高壓端管道上便于操作的通向大氣的閥門，向系統中沖入氮氣或二氧化碳， 或干燥的空氣。充氣時充氣的壓力應逐步提高， 每升高200~300 kPa 時， 就應對易漏部位進行1 次檢查，若發現泄漏點，應立即停止升壓。

  制冷劑的檢漏工作是與總體試驗同時進行的，常用的檢漏方法有以下幾種: 

 （1）全系統的泄漏，可由壓力表觀測壓力下降得知。

 （2）對微滲漏和具體滲漏點的檢查常用肥皂水檢漏，這是目前使用最普遍的方法，對于大中型制冷設備，基本采用這種方法尋找泄漏點。肥皂水可用毛刷直接涂在檢測處，觀察檢測部位是否起泡。檢漏結束后將所涂的肥皂水擦去，以免腐蝕設備。

 （3）浸水檢漏。這種方法常用于小型氟利昂制冷機組。在檢漏時， 要拆除設備中不宜與水接觸的設備， 如繼電器、電器控制設備等， 浸水應采用清潔的溫水，容易形成氣泡，便于觀察。  

  制冷系統的真空檢漏：

  制冷系統經壓力檢漏合格后，還必須進行真空檢漏，因為有些部位可能存在單向泄漏。只有既經過壓力檢漏又經過真空檢漏后，才能確保制冷系統的密封性。

  制冷系統正常運行中的檢漏：

  在壓力檢漏中介紹了3種檢測方法，這3種方法均可用于系統操作運行中的檢漏。在含鹵素制冷劑的制冷系統中，制冷劑是否泄漏、其泄漏量以及泄漏部位可以用檢查含鹵素制冷劑制冷系統的2個專用裝置進行檢測，它們是鹵素噴燈和鹵素檢漏儀。

  鹵素噴燈是檢查含鹵素制冷劑制冷系統是否存在泄漏的常用工具。因為含鹵素制冷劑中含有氟、氯或溴等鹵素成分，當它們遇到灼熱的銅件時，便能產生不同顏色的火焰從而可以找出泄漏部位。使用時先將底蓋旋下，向筒內注入一定量的乙醇或甲醇，然后再將底蓋擰緊，把燈豎直放平后，再將乙醇倒入酒精盒中，并把它點燃。當盒中的乙醇燃燒時，便能使筒體中的乙醇受熱汽化。待盒中的乙醇接近燒完時， 將閥桿微微轉動， 使筒體中汽化的乙醇由噴嘴中噴出并燃燒。在噴嘴上部有1個旁通孔，外部空氣被高速噴射的火焰由此引入。當其吸入含有鹵素制冷劑的空氣時，上部呈現不同的顏色。根據火焰的顏色不但可以找到泄漏點，而且可以判別其泄漏的嚴重程度。泄漏程度與鹵素噴燈火焰顏色的變化相關。

  鹵素檢漏儀是檢查含鹵素制冷劑是否存在泄漏的最良好的儀器。目前國產的鹵素檢漏儀由主機、電源和探槍三部分組成。靈敏度很高， 可測出含鹵素制冷劑的年漏損量為0. 5 g 的漏流，反應時間不大于1s。它不需要燃燒物料而是利用含鹵素制冷劑電離使微安表偏轉進行檢漏。使用的探槍吸入口必須保持清潔和完整無損，以使吸入的氣體能順利通過。該儀器不宜用于泄漏量大的場所，由于儀器的靈敏度較高， 在檢漏過程中不能把探槍的嘴長時間置于高濃度的鹵素氣體中，否則儀器將無法工作。在檢漏過程中，當探槍探測到泄漏點而電表指針偏轉時， 要立即將探槍移開， 直到指針回到零位后方可用于繼續檢漏。儀器用后必須妥善地保管，應該保存在干燥清潔的地方，嚴防其他液體和粉塵污染。

  另外，目前檢測含鹵素制冷劑泄漏靈敏度最高的設備是氦質譜檢漏儀， 但是這類儀器的價格昂貴， 國內極少使用。因此，很多生產廠家都會選擇使用鹵素檢漏儀。

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