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關鍵詞：氫氣檢漏技術，氫氣檢漏法，氫氣檢漏儀

  制冷、空調行業檢漏技術的現狀：

  在產品部件生產過程中， 目前常使用氦檢漏技術來查找微小的泄漏。而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產品再進

  行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法最高只能檢出10-3mbarl/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術是制冷、空調行業中唯一的檢小漏的手段， 吸槍式氦檢漏技術一般可以檢出10-7 mbarl/s左右的泄漏。

  氫氣檢漏法的基本原理：

  氫氣的分子量與氦氣相近，是所有化學元素中分子量最小的一個。同時氫氣的逃逸性很強，吸附及粘滯性很低，不像氦氣那樣容易粘滯在材料表面，從而很少受到環境本底的干擾。因此非常適合作為檢漏使用的示蹤氣體。純氫氣是一種易燃易爆氣體。因此氫氣檢漏技術所使用的示蹤氣體是5%氫氣+95%氮氣的混合氣體，這種低濃度的氫氮混和氣是一種安全、無毒、不可燃的標準工業用焊接保護氣體，無須自行混合。其價格非常低廉，與純氮氣接近，僅為純氦氣的5% -10%。與氦氣檢漏儀不同，氫氣檢漏儀內部不含有質譜室、真空泵等活動部件，因此其維護成本相當低廉。

  氫氣檢漏的步驟與氦檢漏的步驟相似，首先將工件抽真空，之后注入5%氫氣+95%氮氣的混和氣體，再將手持式探棒放置在焊接位置進行掃描。由于越接近泄漏點，漏出的氫氣濃度越高，因此如果探棒越接近泄漏點，氫氣檢漏儀會以更強的聲光報警形式來提醒用戶；如果探棒越遠離泄漏點則聲光報警信號會變得更弱。其檢漏精度可達5 ×10-7 mbarl/s，相當于0.1克/年的R134a的泄漏率。

  在產品部件生產階段以及裝配階段使用氫氣檢漏技術可以及時發現由于生產或裝配原因造成的泄漏點，避免充入制冷劑之后再發現泄漏時的不必要返工。

  氫氣檢漏技術與氦檢漏技術的對比：

  檢漏精度。檢漏精度基本相同，都在5×10-7 mbarl/s左右， 相當于0.1g/a，完全可以滿足當前1 -5g/a的泄漏標準。

  對本底環境的要求和響應速度。氫氣檢漏技術對本底環境的要求遠低于氦氣檢漏技術。由于氫氣的擴散特性優于氦氣，且氫氣對材料表面的粘滯性遠小于氦氣，因此氫氣會很快擴散到其他區域而不會在同一區域長時間堆積。另外， 氫氣檢漏技術使用了半導體傳感器， 其位置位于探棒頂端，無須吸入氣體進行檢漏， 因此響應速度<0.5s， 優于氦氣檢漏。

  使用成本。氫氮混合氣的價格僅是氦氣的5% -10%，因此氫氣檢漏技術所使用的氣體成本要遠低于氦氣檢漏技術。氫氣檢漏儀本身的設備投資低于氦氣檢漏儀。另外，由于氫氣檢漏儀內部沒有內置活動部件，所以氫氣檢漏儀的使用維護成本也要遠低于氦氣檢漏儀。

  安全性以及對環境的影響。5%氫+95%氮混合氣與氦氣一樣，安全無毒，不可燃，不會對環境造成污染。

  氫氣檢漏法在國內外的應用。作為一種新型的低成本檢漏技術， 氫氣檢漏法已在國外得到廣泛的應用。而目前國內的制冷、空調行業競爭激烈，已處于微利階段。對于生產廠商來說，在保證質量的前提下，更低的成本就意味著具有更強的競爭力，因此現在也有越來越多的廠商開始傾向采用氫氣檢漏新技術。

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